A engenharia moderna avançou a um ritmo tal que se tornou possível racionalizar as técnicas de construção com resultados espetaculares. Neste contexto, foram desenvolvidos elementos resistentes fabricados com uma menor quantidade de material. É o caso das microestacas, que têm uma função semelhante às pilhas convencionais, exceto que o seu diâmetro é consideravelmente menor.
É de notar que algumas aplicações de microestacas são exclusivas ou preferenciais a estes elementos.
O que são micropiles e como são fabricados?
Já mencionámos que as microestacas são basicamente estruturas de menor diâmetro do que as estacas. Por conseguinte, são elementos utilizados para executar projetos de fundações profundas para transferir cargas para solos mais resistentes. Estes elementos podem ser utilizados indiferentemente tanto na nova construção como nos alicerces de fundação. São particularmente úteis nas zonas urbanas, visto que não é necessário ter muito espaço para realizar as manobras necessárias à sua execução.
No entanto, a sua aplicação não se limita às fundações. As microestacas são também frequentemente utilizadas no fabrico de telas, ou muros de contenção, para evitar deslizamentos de terras, incluindo desabamentos de taludes. Devido às suas características, oferecem uma capacidade de resistência consideravelmente elevada com uma menor quantidade de betão. Além disso, os diferentes categorias de muros de contenção tornam possível a sua utilização em diversas circunstâncias.
Outra aplicação comum de microestacas é como guarda-chuvas de apoio em túneis. Estes elementos são ideais para este categoria de trabalho devido às suas duas características principais. Em primeiro lugar, devido ao seu diâmetro, são mais leves do que as pilhas. Mesmo assim, a sua capacidade de resistência é consideravelmente elevada. Portanto, conseguem suportar as vibrações produzidas nos túneis, bem como os movimentos do solo produzidos nas paredes.
Processo de fabrico.
É raro que as microestacas conduzidas sejam utilizadas como elementos de fundação profunda. No entanto, em algumas raras ocasiões tais elementos são necessários.
As microestacas são geralmente fabricadas no seu lugar original, utilizando um procedimento muito semelhante ao utilizado na construção de estacas. Primeiro, um furo é perfurado com um guia que inclui um sistema de injeção. Uma vez alcançada a profundidade desejada, o guia de perfuração é levantado alguns centímetros. A argamassa ou betoneira é então injetada. Posteriormente, a guia de perfuração é novamente levantada e o processo de injeção é repetido. Isto é feito repetidamente até que todo o guia seja removido e todo o furo, seja recheio.
Se o solo em que o furo deve ser perfurado for lamacento, ou se atravessar aquíferos, será necessário inserir uma manga metálica. Este elemento corresponde a um tubo que evitará o desmoronamento das paredes ou a diluição do betão. A manga é normalmente removida ao mesmo tempo que a guia de perfuração é levantada. É tomado especial cuidado para assegurar que a argamassa não entre em contacto com o invólucro.
